DCS1000-ZX (materiale di riempimento: granuli, peso in basso)

Appendi manualmente l'imbracatura del sacchetto di imballaggio al gancio ①— Posiziona manualmente la porta di alimentazione del sacchetto di imballaggio sul cilindro di scarico della pinza per sacchetti e attiva l'interruttore di prossimità di bloccaggio del sacchetto per bloccare automaticamente il sacchetto ② --- La piattaforma di sollevamento automaticamente si alza: premere il pulsante di avvio Il trasportatore raschiante inizia a scaricare ad alta velocità ③ (la piattaforma può essere abbassata per far vibrare il pacchetto di materiale automaticamente o manualmente durante il processo di alimentazione) ---- Quando viene raggiunto il valore impostato dell'alimentazione grande, il trasportatore raschiante inizia a ruotare a bassa velocità per l'alimentazione di piccole dimensioni.Materiale - Una volta completata la pesatura, il trasportatore si ferma e la valvola si chiude per completare il processo di misurazione - la piattaforma di sollevamento si abbassa automaticamente - la pinza per sacchi viene rilasciata automaticamente - il gancio viene rilasciato automaticamente e si ripristina automaticamente - il pulsante avvia il trasportatore per inviare l'imballaggio del materiale in avanti fino alla posizione del sacchetto di imballaggio - Ripetere il ciclo sopra descritto.
Nota: 1 Nel processo di riempimento automatico sopra menzionato, gli articoli richiedono un'operazione manuale e gli altri vengono completati automaticamente.Poiché il controller di pesatura della confezionatrice con pesatura superiore abilita la funzione di pelatura automatica, la misurazione può essere avviata solo dopo che la piattaforma di sollevamento si è fermata e la forza esterna è stabile.Se la misurazione viene avviata dal segnale di bloccaggio del sacco durante la salita della piattaforma, e la piattaforma è in funzione in questo momento, la forza esterna è una variabile. Anche la tara rimossa è una variabile che può far sì che il peso effettivo del materiale confezionato non corrispondere al peso pesato.Pertanto, un segnale di avvio della misurazione viene impostato separatamente per garantire la precisione della misurazione.
2 Durante il processo di riempimento, la piattaforma di sollevamento lascerà cadere automaticamente il sacco del materiale vibrante.Il tempo di questa caduta può essere impostato a piacimento sul controller di pesatura con un parametro di peso (ad esempio, la specifica dell'imballaggio è 1000Kg e il peso vibrante è 500Kg. Quando il materiale nel sacco raggiunge i 500Kg, la piattaforma di sollevamento si lascia cadere automaticamente il sacco del materiale vibrante e poi si solleva automaticamente per continuare il riempimento)
Inoltre, se la vibrazione automatica non raggiunge l'effetto desiderato, è anche possibile premere manualmente il pulsante di controllo della piattaforma di sollevamento durante il processo di riempimento per abbassare la piattaforma e far vibrare il pacco di materiale, e il numero di volte non è limitato.Una volta completata la vibrazione, la piattaforma di sollevamento viene sollevata e il processo di misurazione automatica in questo processo non viene interrotto.Durante questo processo, la piattaforma di sollevamento può essere controllata manualmente e contemporaneamente durante il processo di dosaggio automatico.
3. Una volta completato il riempimento quantitativo del sacchetto di imballaggio, questo viene inviato dal trasportatore a catena.In questo momento, il pacco di materiale deve essere trasportato al magazzino per lo stoccaggio.Di solito, esistono due forme di trasferimento con gru e trasferimento con carrello elevatore.Ogni macchina confezionatrice impiega circa 3 minuti per avvolgere un pacco.Gli utenti dovrebbero considerare il numero di carrelli elevatori di trasferimento in modo che il pacco possa essere trasportato fuori dal trasportatore a catena in tempo, altrimenti ciò influenzerà la velocità di imballaggio..Se si utilizza un carrello elevatore per il trasferimento, si consiglia di utilizzare un carrello elevatore locale e un carrello elevatore per il trasferimento.Il carrello elevatore locale sposta il pacco di materiale sul trasportatore a catena al suolo più vicino, trasferisce il carrello elevatore e quindi trasporta il pacco di materiale al magazzino, in modo che il funzionamento continuo della macchina confezionatrice non venga interrotto. Quando sono presenti stazioni di carrelli elevatori come stazioni di imballaggio , l'efficienza del lavoro è molto alta.
4. Il controller può impostare l'intervallo di sovratolleranza e sottotolleranza e impostare gli allarmi acustici e luminosi antideflagranti di sovratolleranza e sottotolleranza sulla scatola di controllo.Quando si verifica un valore fuori tolleranza o sottotolleranza nel processo di confezionamento automatico, l'allarme acustico e luminoso emette un fischio e le luci lampeggiano.In questo momento, l'operatore lo gestirà manualmente.